خم کن ورق

دسته بندی محصول

    خم کن تمام فول هیدرولیک

    طول کارگیر: 2.5 متر قدرت خم: 4 میلی متر قدرت موتور: 5.5 اسب

    گیوتین 2 متر در 1/5 میل ورق بر آهن مکانیک برقی

    پایه و فک: ۲۰ میلی‌متر شفت: ۳۵ میلی‌متر شفت گیربکس: ۳۲ میلی‌متر الکتروموتور: ۳ اسب بخار

    دستگاه نورد ورق 3 غلطک

    دقت بالا در فرم‌دهی ورق‌ها تولید اشکال متنوع (دایره، مخروط و غیره) کنترل پیشرفته برای تنظیم فشار و سرعت کار با انواع فلزات (فولاد، آلومینیوم، مس) سرعت نورد بالا تا ۵ متر در دقیقه

    خم کن ورق

    دستگاه خم کن ورق یکی از ابزارهای کلیدی در صنایع تولیدی و ساخت‌وساز است که به شکلی اساسی توانایی تبدیل ورق‌های فلزی به اشکال مختلف را فراهم می‌آورد. با استفاده از این دستگاه‌ها و خمکن‌ها، امکان ایجاد خم‌ها و انحناهای دقیق و متنوع بر روی ورق‌های فلزی فراهم می‌شود که به طراحی و تولید قطعات پیچیده کمک می‌کند.

    خمکاری فرآیندی است که در آن ورق فلزی تحت تأثیر نیروی خارجی به شکلی جدید درمی‌آید، بدون اینکه حجم آن تغییر کند. این ویژگی باعث می‌شود دستگاه‌های خم کن ورق و خمکن‌ ها از ابزارهای حیاتی در خطوط تولید و کارگاه‌های صنعتی به شمار آیند.

    دستگاه خم کن ورق چیست؟

    دستگاه خم کن ورق ابزار صنعتی است که به منظور خم کردن ورق‌ها در زوایای متنوع استفاده می‌شود و به کمک آن می‌توان اشکال مختلفی را به ورق‌ها بخشید. فرآیندی که طی آن ورق‌های فلزی خم می‌شوند، به نام خمکاری شناخته می‌شود. در خمکاری شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند اما حجم آن ثابت باقی می‌ماند.

    خمکاری نیاز به مهارت بالایی دارد و کار با خم کن ورق نیازمند دقت و تسلط کافی است. این دستگاه از ابزارهای پانچ و سنبه برای ایجاد تغییر در ورق‌های فلزی استفاده می‌کند. دستگاه‌های خم کن ورق فلزی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که قادر به خم کردن ورق‌های مختلف از جنس‌های متنوع و در ضخامت‌های متفاوت باشند.

    انواع دستگاه خم کن ورق

    از انواع دستگاه خم کن ورق می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • دستگاه‌ خم کن ورق استیل: این دستگاه‌ها برای خم کردن ورق‌های استیل طراحی شده‌اند و معمولاً قدرت و حجم بیشتری نسبت به دستگاه‌های خم کن ورق گالوانیزه دارند. آنها به دلیل نیاز به استحکام و دقت بالا، هزینه تولید و نگهداری بالاتری دارند.
    • دستگاه‌ خم کن ورق گالوانیزه: این دستگاه‌ها برای کار با ورق‌های گالوانیزه طراحی شده‌اند و باید دقت بالایی داشته باشند تا از ایجاد خطوط و آسیب به پوشش روی ورق جلوگیری شود. آنها به دقت و تنظیمات خاصی نیاز دارند.
    • دستگاه‌ خم کن ورق دو رول یا دو غلتکی: این دستگاه‌ها برای خم کردن ورق‌ها به اشکال منحنی مانند استوانه‌ای و نیم‌دایره‌ای استفاده می‌شوند. آنها دارای دو غلتک اصلی هستند که فاصله آنها قابل تنظیم است.
    • دستگاه‌ خم کن ورق سه رول یا سه غلتکی: این دستگاه‌ها برای خم کردن ورق‌ها به اشکال پیچیده‌تر مانند مخروطی و دایره‌ای طراحی شده‌اند. آنها معمولاً برای تولید در ابعاد و اشکال مختلف مناسب هستند و می‌توانند ورق‌ها را صاف کنند.
    • دستگاه‌ خم کن ورق چهار رول یا چهار غلتکی: این دستگاه‌ها قادر به ایجاد اشکال دقیق مانند مربع و مستطیل و همچنین مخروط‌های متنوع هستند. آنها سهولت در خم کردن ورق‌ها و دقت بالا را ارائه می‌دهند و می‌توانند قطعات گرد و منحنی را به خوبی تولید کنند.
    • دستگاه‌ خم کن ورق پرس برک: این دستگاه‌ها برای خمکاری در ابعاد و زوایای مختلف با استفاده از قالب‌های V شکل و دیگر قالب‌های تخصصی طراحی شده‌اند. آنها قادر به ایجاد زوایای دقیق و شعاع‌های مختلف خم هستند و در انواع نیمه‌خودکار و تمام‌خودکار موجودند.
    • دستگاه‌ خم کن ورق فولدینگ: این دستگاه‌ها از نظر ظاهر و عملکرد مشابه دستگاه‌های پرس برک هستند اما در نحوه نگهداری و تنظیم ورق‌ها تفاوت دارند. آنها برای خم کردن ورق‌ها با دقت و کیفیت بالا طراحی شده‌اند.
    • دستگاه‌ خم کن ورق از نظر سیستم عملکرد: این دستگاه‌ها شامل انواع دستی، نیمه اتوماتیک، سی ان سی (CNC)، فول اتومات و مخصوص هستند.

    ویژگی های دستگاه خم کن ورق

    از ویژگی‌های خم کن ورق می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • از 2 تا 4 غلتک اصلی تشکیل شده است که به صورت عمودی یا افقی قرار می‌گیرند.
    • فاصله بین غلتک‌ها قابل تنظیم است و این امکان را فراهم می‌کند تا ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف خم شوند.
    • غلتک‌ها با اعمال فشار بر ورق، باعث کاهش ضخامت آن شده و ورق را به شکل دلخواه در می‌آورند.
    • امکان فرم‌دهی ورق به اشکال مختلف مانند دایره، نیم دایره، مخروط و دیگر اشکال وجود دارد.
    • برای فلزاتی همچون فولاد، آلومینیوم، مس و برنز کاربرد دارد.
    • دستگاه در صنایع مختلف ازجمله خودروسازی، ساختمان‌سازی و صنایع تولیدی دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
    • به دلیل قابلیت انعطاف و تنظیم دقیق، برای تولیدات صنعتی با حجم و تنوع بالا مناسب است.

    مزایا و معایب دستگاه خم کن ورق

    مزایا و معایب دستگاه‌های خم کن ورق عبارتند از:

    • دستگاه‌ خم کن دو رول

    مزایا:

    1. توانایی ایجاد شکل مورد نظر با یکبار عبور ورق
    2. جلوگیری از ایجاد انحنا یا ترک خوردگی در حین عملیات برش و رول کردن
    3. عدم ایجاد چین و چروک یا خط و خش روی سطح قطعات
    4. عدم تغییر قطر قطعات با تغییر فاصله دو غلتک، نیاز به دقت زیاد را کاهش می‌دهد و استفاده از دستگاه را ساده می‌کند.

    معایب:

    1. مناسب برای خم‌های با قطر کم نبوده و نیاز به استفاده از غلتک‌های راهنما دارد.
    2. حداکثر ضخامت ورق‌هایی که با این دستگاه خم می‌شوند، بین ۶ تا ۹ میلی‌متر است.
    • دستگاه‌ خم کن سه رول

    مزایا:

    1. استفاده آسان و عدم پیچیدگی در عملکرد
    2. عملکرد دقیق نوع CNC با گزینه‌های مختلف خم
    3. احتمال خطا بسیار کم و نظافت آسان
    4. تعمیر و نگهداری کم‌هزینه و آسان
    5. امکان تعویض غلتک‌های فوقانی با قطرهای مختلف
    6. عدم نیاز به تماس مداوم اپراتور با دستگاه و تجهیزات جانبی گران‌قیمت
    7. قابلیت ایجاد انواع مخروط با زوایای بزرگ
    8. قیمت کمتر نسبت به دستگاه‌های چهار رول و کارایی قابل قبول

    معایب:

    1. سرعت نورد کمتر نسبت به نوع چهار رول
    2. عدم توانایی در ایجاد قوس‌های چند بخشی
    • دستگاه‌ خم کن چهار رول

    مزایا:

    1. نیاز به بارگذاری و تنظیم ورق تنها یک بار قبل از انجام عملیات
    2. توانایی ایجاد انواع اشکال و نورد ورق‌ها به صورت متنوع
    3. قابلیت شکل‌دهی یا صاف کردن ورق‌ها
    4. پوشش گسترده‌ای از نورد انواع ورق‌ها
    5. درجه بالای اتوماسیون و امکان تجهیز به سیستم تغذیه
    6. حفظ خط مستقیم ورق تا یک و نیم برابر ضخامت آن
    • دستگاه‌ خم کن ورق پرس برک

    مزایا:

    1. بازه کاری وسیع در صنایع مختلف
    2. دقت و سرعت فوق‌العاده بالا
    3. تنوع در نوع خم و قدرت بالا
    4. قابلیت برنامه‌ریزی و استفاده آسان
    5. ایمنی بالا در هنگام استفاده

    خرید و قیمت دستگاه خم کن ورق

    برای خرید دستگاه خم کن ورق، اولین قدم تعیین نیازها و اهداف تولیدی است. باید بررسی کنید که این دستگاه را برای چه نوع محصولی و در چه ابعادی نیاز دارید. عواملی مانند حجم تولید، تنوع محصولات و تطبیق دستگاه با خط تولید از نکات مهمی هستند که در انتخاب دستگاه مناسب باید مدنظر قرار بگیرند. ارائه نقشه فنی دقیق به تولیدکننده دستگاه باعث می‌شود که بهترین مدل دستگاه، متناسب با نیاز شما پیشنهاد شود.

    قیمت دستگاه خم کن ورق هم به عوامل مختلفی بستگی دارد. جنس و ضخامت ورق‌هایی که قصد خمکاری آن‌ها را دارید، پیچیدگی فرآیند خم، نوع دستگاه (اتوماتیک یا دستی) و برند قطعات دستگاه، همگی می‌توانند تأثیر مستقیمی بر قیمت داشته باشند.

    برای داشتن یک خرید هوشمندانه، ابتدا نیازهای تولیدی خود را مشخص کنید و سپس دستگاهی را انتخاب کنید که علاوه‌بر کارایی مناسب، با بودجه شما نیز همخوانی داشته باشد. اگر به دنبال منبعی برای مقایسه و خرید دستگاه‌های خم کن ورق فلزی هستید، پیشنهاد می‌شود به سایت دوچندان مراجعه کنید.

    سبد خرید
    ورود

    هنوز حساب کاربری ندارید؟